造紙工業中造紙烘缸是最常見的干燥設備。傳統的造紙烘缸, 主要采用蒸氣加熱或油加熱方式, 其熱利用率低, 能源浪費嚴重, 節能潛力很大。油加熱方式中油加熱設備占地大、加熱慢、熱利用率不高、環境污染嚴重。蒸氣加熱方式雖然可利用工廠公用工程提供的蒸氣, 但也需要鋪設管道、蒸氣降壓、冷凝水回收和保溫設施等投資。

  此外, 這兩種加熱方式均是把熱質(蒸氣或熱油)經過管道通入烘缸中, 因此烘缸必須符合國家壓力容器標準, 否則容易發生事故。近幾年來, 在我國各地多次發生造紙烘缸爆炸的生產事故, 造成了巨大的經濟損失和不良的社會影響。出于安全和節能兩方面考慮, 急需采用全新的加熱方式, 對傳統的造紙烘缸進行改造。

  感應加熱是一種把金屬置于交變的電磁場中, 通過電磁感應, 在金屬表面產生交變電流(稱為渦流) ,利用渦流的焦耳熱來加熱金屬器件的一種加熱技術。感應加熱具有能量利用率高、設備簡單、加熱速度快等諸多優點, 已廣泛應用于機械、煉鋼、汽車制造、熱加工、石油開采, 民用電磁罩等各個領域。世界各國也研制出了很多成熟穩定的感應加熱設備。

全新的電磁加熱方式能取代各式傳統蒸氣鍋爐。全年可為企為省下可觀的監管費用。節能減排，解除鍋爐威脅，比鍋爐更方便。

電磁加熱系統廣泛用于瓦楞機、預熱缸、雙層上煳附合機紙板成形煳合熱板以至整線聯機等設備上，產值提升20%，生產速度可達250m/s,減少20%碳排放，截止到2017年2月，我們為造紙行來省625蒸噸，每年少排放顆粒物9.375噸，少排放二氧化碳42.125砘，少排放氮氧化物15.875噸

電磁加熱的優點

1、準備時間短，只需10~20分鐘即可開機。

2、電磁加熱生產線無需配備鍋爐房，客戶立竿見影即可收益硬件設施（鍋爐房）的投資成本及用人人工成本。

3、使用電磁加熱無需壓力容器，客戶不再為壓力容器報批審核而煩惱，同時節省壓力容器報批和檢驗而產生的費用成本。

4、電磁想應加熱明動器采用密封無風扇設計，可以在惡劣（離溫、濕氣重、空氣混濁）環境下長期連續生產。

5、使用電磁加熱清潔環保，在緊跟國家“環保步伐"的同時為客戶節省因排污工作而產生的費用成本。

6、采用模塊化設計，便提維護，維修的成本低，每個集成部分都可以單獨更換，相同的零組件均可互換。