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定制型防爆電磁加熱柜，可以根據(jù)設備工作場所的防爆要求等級，進行生產(chǎn)定制各種尺寸、不同功率組合的成套電磁加熱控制系統(tǒng)
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在許多生產(chǎn)現(xiàn)場，比如化工廠、煉油廠 、鎂鋁粉加工車間、煤礦廠、油田作業(yè)區(qū)等，容易產(chǎn)生易燃易爆炸氣體、粉塵和液體，所有的加熱保溫設備和電氣設備均不不得產(chǎn)生明火或電火花。傳統(tǒng)的加熱方式因為明火難消除、溫度難控制、熱損耗大等，不僅給企業(yè)帶來很大的能源浪費，潛在的火災事故和爆炸隱患更是懸在企業(yè)頭上的一把利刃，一旦發(fā)生爆炸事故還會帶走很多人的生命和巨大的財產(chǎn)損失。
爆炸性環(huán)境：可能發(fā)生爆炸的環(huán)境（氣體和粉塵）。凡涉及爆炸性物質生產(chǎn)、加工、處理、儲存、運輸?shù)膱鏊伎赡苄纬杀ㄐ原h(huán)境。
危險場所：爆炸性環(huán)境大量出現(xiàn)或預期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取專門預防措施的區(qū)域。
在石油、化工、煤炭等生產(chǎn)領域將不可避免地產(chǎn)生爆炸性物質的泄漏，并與空氣形成爆炸性危險場所。據(jù)資料：
在煤礦井下，2/3的場所屬于爆炸性危險場所；
在石油開采現(xiàn)場和精煉廠約有60-80%屬爆炸性危險場所；
在化學工業(yè)中，約有80%以上的生產(chǎn)車間屬爆炸性危險場所。
電磁加熱因為具有無明火、加熱效率高、溫度控制精準、無污染等優(yōu)點，上述場合的企業(yè)正越來越多的采用電磁加熱替代傳統(tǒng)加熱。雖然電磁加熱具有以上優(yōu)點，但是因為電網(wǎng)的穩(wěn)定性及電子元器件性能問題會產(chǎn)生電弧打火現(xiàn)象，所以電磁加熱裝置也必須放在防爆柜中確保其運行的安全性。
防爆電磁加熱設備除了具備普通電磁加熱設備的優(yōu)點外，它的優(yōu)點是具備防爆功能，防爆等級根據(jù)設備工作現(xiàn)場的防爆要求，高于或等于此要求，以便電磁加熱設備在有易燃易爆氣體或者粉塵的情況下，仍然能夠安全可靠的工作。
高效率加熱——設備依然具備高效率，熱效率可以很容易做到90%以上，相比只有50%左右熱效率的傳統(tǒng)加熱方式，節(jié)能效果非常顯著，平均節(jié)能在30%以上。平均加熱速度與電阻絲方式相比，時間縮短1倍以上，提高設備生產(chǎn)率；
全自動加熱——在危險場所，自動化程度要求更高，加熱過程實現(xiàn)全自動智能控制和監(jiān)視。
| 項目 | 描述 | |
| 輸入電壓 | 額定電壓 | 三相380VAC，50Hz/60Hz |
| 允許范圍 | 電壓：325～440V 電壓失衡率：3% 頻率波動：≤5% | |
| 輸出參數(shù) | 額定功率 | 參見機型參數(shù) |
| 輸出頻率 | 8KHz～35KHz | |
| 控制特性 | 調制方式 | 變頻 |
| 控制精度 | 功率：<±100W 頻率：<±0.2% | |
| 功率調整 |
開關量、模擬量及485通訊、PLC、遠程控制可選 |
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| 啟動時間 | <3秒 | |
| 環(huán)境溫度 | -10℃～+40℃ | |
| 環(huán)境要求 | 濕度 | 20%～90%RH，無水珠凝結 |
| 振動 | 小于0.5G | |
| 存儲溫度 | -20℃～+60℃ | |
| 存儲濕度 | 0%～95%RH范圍內，且無結露 | |
| 防護等級 | 無陽光直射、油霧、鹽份的環(huán)境 | |
| 海拔高于1千米時需降額使用，每升高1千米，功率降額15%。 | ||
| 等級根據(jù)現(xiàn)場要求確定 | ||
| 結構 | 冷卻方式 | 獨立降溫 |
| 安裝方式 |
壁掛式或落地式，定制尺寸
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APPLICATION CASES
批量生產(chǎn)的防爆電磁加熱主機
濮陽油田輸氣管線加熱
慶陽油田污油分離處理設備
內蒙古化工廠加熱裝置
江陰真空泵防爆加熱裝置
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