目前在我國，還有很多反應釜是通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒或反應釜上，只有緊靠在料筒或反應釜表面內側的熱量才能傳到料筒或反應釜上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

電磁加熱器是通過電磁感應原理使不銹鋼反應釜自身發熱，并且可以根據具體情況在反應釜外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30％～75％。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的化工、食品、醫藥制品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。

反應釜電磁加熱節能改造是將反應釜原始的加熱方式改為新型的電磁感應加熱的方式。一般反應釜的罐體尺寸相對來說比較大，可以直接在罐身加熱，條件可以的話底部加熱也是可以的，這樣如果反應釜里面物料為半固體的，則加熱起來溫度會更均勻。

為什么說反應釜電磁加熱節能改造相對來說更具優勢呢？

第一：電磁加熱器相比導熱油夾套的加熱方式更安全。油電分離，杜絕安全隱患。

第二：電磁加熱器相對加熱溫度更高，較高溫度可達到500多度，相對導熱油加熱能提煉出更多的油。

第三：電磁加熱器維護更方便，電磁線圈只是產生磁場發熱，不會出問題。電磁加熱主機自動識別故障診斷，簡單便捷。全年故障僅為2%。