瓦楞機上預熱、壓瓦楞、上膠烘干、復合烘干都需要大量用熱，傳統的加熱不僅僅不環保，而且能耗大和火災隱患大，因而早在7、8年前就有廠家嘗試用電磁加熱解決傳統加熱工藝。由于設備加熱點多，差異大，熱密度大，大多數技改廠家都無法克服重重困難，即使勉強能用，要么是加熱設備不穩定，要么是瓦楞機產能嚴重不足。

喆能電磁加熱在瓦楞紙行業經過5年的不斷設計、應用和完善，已經在瓦楞機上實現標準化改造技術升級，解決了改造費用高、改造后加熱設備不穩定、產能不足和紙品加熱受熱不均勻等多種難題，而且實現全智能化生產，減少人工操作帶來的不良品。

電磁加熱輥/預熱缸設計

采用外置式水冷電磁加熱輥直接對造紙機的預熱缸、光輥、瓦楞輥進行感應式發熱。電磁加熱輥的標準尺寸可以直接根據瓦楞紙生產線的型號來選擇。

運行費用及機型選擇

采用喆能標準電磁加熱裝置對烘缸、光輥、瓦楞輥和熱板進行加熱工藝的全面升級，將電磁加熱技術全面取代傳統鍋爐，生產成本是可控并且經濟的。經過喆能公司過去6年多在瓦楞機改造項目的實際經驗，在絕大多數地區，實際產紙成本比天然氣平均節約50%以上。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有10%~20%的盈余。如果電價可以得到“煤改電”補貼或者才用波谷電價，采用電磁加熱工藝，是所有加熱工藝中最省錢、最安全環保、智能化程度最高的方案。

下面是標準化電磁加熱應用的用電數據和功率型號選擇表格，客戶可以根據其參數自行測算造紙成本和設備投資。

部分瓦楞紙廠的電磁加熱標準應用案例