如果采用明火燃燒的方式，或者采用電阻絲熱輻射的方式來加熱不銹鋼或者其它金屬，不銹鋼加熱過程中是暴露在熱空氣中的。這種情況下，即使是耐高溫的不銹鋼，表皮也會氧化、脫落。嚴重的崩落會導致電阻絲打火熔斷（如下圖），造成不停維修電阻絲，不間斷的需要更換不銹鋼材料的設備巨大維修量。如何解決不銹鋼加熱的高溫氧化，成為橫在眾多廠家面前的一道梗。

本篇重點介紹不銹鋼電磁加熱的方式，即使是高溫或超高溫，也能有效防止不銹鋼高溫氧化，并且感應線圈不會受到任何的氧化脫皮的危害，設備長久耐用。

工作原理：

電磁加熱器是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz 的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為5~20KHz的電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道或容器時(導磁又導電材料)，金屬體內產生無數的小渦流，使金屬本身自行發熱，然后通過金屬發熱來實現給物料加熱的目的。

電磁加熱器主要由４個部分組成分別是電磁加熱單元、功率驅動單元、中心控制單元和供電控制單元，參考如下圖示:

電磁加熱器的中心控制單元帶有雙路溫度采集和控制、雙路報警輸出與通信接口輸出，設備能夠檢測加熱管道的出入口溫度，保證加熱管道內溫度自動運行在設定工作溫度范圍內，當溫度高于上限報警溫度時設備自動上報和控制輸出（設備可選配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是標準的Mod-bus通信協議，便于用戶搭建通信平臺。）

電磁感應加熱器的功率驅動單元與加熱線圈是設備能量轉換關鍵部分，不同功率的電磁加熱器的加熱線圈與功率驅動單元有所不同。

產品特點：

1、高效節能

節能電磁加熱器開機二十秒可使金屬管溫度達到100℃以上。熱效率高達95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節能20％~70％，預熱時間縮短1/2~2/3。

2、性能穩定

　 由于是電磁感應加熱，磁力線穿透保溫材料，不破壞管道保溫層，有效保護管道表面不被氧化。同時其工作頻率又對人體沒有輻射傷害，另外因為是非接觸電磁加熱，所以不存在漏電等安全隱患和溫度過高的可能性。本產品的關鍵元件是采用名廠進口的產品，從而保證了產品的可靠穩定性，其無故障工作時間可達5萬小時以上，比任何電加熱產品連續滿負荷工作的時間都長。

3、降低費用

　　本產品采用感應加熱，線圈本身不會產生熱量，使用壽命長，避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱原件的弊病，后期基本無維護費用。而且維修方便快速，不需要停產。

4、改善環境

　　本產品具有內向和定向加熱的特點，因而外向熱損小，從而顯著降低工作環境溫度，達到最佳的環保效果。

5、操作方便

電磁感應加熱器安裝后接通電源即可，當溫度升高到設計上限溫度時，加熱器自動停機（待機）；當溫度降低到設計下限溫度加熱器自動開機。

6、安全可靠

電磁感應加熱，管道與加熱線圈分離，安全性好。軟啟動，軟關斷，無啟動沖擊電流，避免因電壓波動造成損壞。預設工作溫度，自動控溫。管道表面不易氧化，不會造成管道銹蝕破損維護的煩惱。